Wirtgen Group 的模塊化理念是基于可替代驅動系統解決方案平臺而建立。其真正的創新在于一個端到端施工體系，它為筑養路施工承包商提供了完成新建或修復項目所需的一切。

這包括：冷銑刨機、攤鋪機、雙鋼輪壓路機、瀝青攪拌站、破碎設備和一整套專門定制的數字化解決方案。所有這些共同作用的結果便是更少的二氧化碳和噪音排放以及采用電驅動系統時更低的能源成本。

從而，施工項目更具可持續性，同時也可獲得更高收益。Wirtgen Group“實現零排放施工的施工體系”成功入圍 2025 年 Bauma 展“氣候保護”類創新獎。

市內施工項目所面臨的挑戰：實現零排放施工

城市道路建設項目主要是在小型工地修復和養護現有基礎設施。對此，首先由經典的冷銑刨機清除損壞的瀝青路面，隨后攤鋪機鋪設新的瀝青混凝土，最后由壓路機對新攤鋪路面進行壓實。

憑借 Wirtgen W 50 Re 冷銑刨機、V?gele SUPER 1300-5e 路面攤鋪機以及 Hamm HX 70e 雙鋼輪壓路機，Wirtgen Group 開發出一套始終采用電池驅動系統的施工體系。

平臺解決方案的優勢：更高收益、更低成本、更舒適的工作環境

各種機器的電池驅動系統面臨的巨大挑戰在于：功率需求、可用安裝空間以及動力傳動系統功能要求各不相同。因此，來自母公司和電池制造商 Kreisel Electric（John Deere 為主要股東）的專家們密切合作，共同開發高壓驅動系統。

平臺解決方案的整體式策略不僅能使用戶減少排放，同時還能提高其收益。施工體系中的所有工程設備全部采用標準化組件，從而可實現維修組件的通用性、驅動系統組件的高度可獲得性以及簡單、標準化的操作。

此外，機器運行時更低的噪音水平為操作人員和當地居民創造了更為舒適的環境。為了充分利用平臺解決方案的優勢，現場電力供應基礎設施也不可或缺。對此，定制化的移動式充電系統能夠為項目中使用的多臺電池驅動設備可靠地提供充足電力。

為破碎設備量身打造的驅動系統解決方案

由于破碎設備對用電需求量很高，遠超常用電池容量，因此，我們開發出其他解決方案。得益于借助外部動力電實現的 E-DRIVE 純電驅動理念，Kleemann MR 100i NEOe 移動反擊式破碎設備也可實現零排放施工，以可持續方式加工銑刨材料，從而使其在新瀝青混凝土的生產中得到重復利用。

如果現場電力供應不足，該設備還可采用可柴油機 — 電驅動系統，該驅動系統還能夠使用再生生物柴油 HVO100，因而可確保更少碳排放。 

得益于我們創新的第一臺可完全使用綠色氫燃料的拌合站燃燒器，瀝青混凝土的生產也可顯著減少碳排放。為了更大化地提高生產效率，Benninghoven 新一代燃燒器不僅包括燃燒器本身，還包括燃燒器控制和干燥系統。

在促進未來道路建設可持續發展方面，瀝青混凝土的生產頗具潛力可挖。這便意味著氫燃料系統和電驅動解決方案都起到尤為關鍵的作用。

借助 John Deere Operations Center? 實現透明化現場記錄

上述所有機器和電驅動系統組件都可通過遠程信息處理解決方案向 John Deere Operations Center? 傳輸性能數據。該中央平臺負責管理機隊和整個施工項目，能夠讓用戶隨時了解各機器的充電狀態及功能。

為施工承包商和行業帶來附加價值

Wirtgen Group 的模塊化理念首次為道路施工承包商提供端到端施工體系，它能夠實現零排放施工。一站式解決方案可確保高度操作可靠性以及機器和遠程信息處理解決方案之間更理想的兼容性。從而施工項目更具可持續性，同時也可獲得更高收益。  

此外，該施工體系的用戶在市政建設項目的投標中具有明顯競爭優勢，因為憑借該施工體系，他們可滿足日益嚴苛的規范標準。

整體式解決方案還能滿足潛在投資者的要求，因為當今投資者愈加看重項目的可持續性，越來越多的投資者將其作為融資的附加條件。同樣，施工承包商也可憑此實現自己的可持續發展目標。

總而言之，“實現零排放施工的施工體系”在促進道路建設可持續發展的道路上發揮著決定性作用。

Wirtgen Group“實現零排放施工的施工體系”成功入圍 2025 年 Bauma 展“氣候保護”類創新獎。